Kuidas valida õige Burkerti solenoidklapp

Õigena näiv solenoidklapp võib masina siiski seisata. Sobimatu pinge, tihendimaterjal, töörõhuvahemik või ühenduskeere võib põhjustada lekkeid, mähise rikkeid, ebapiisavat vooluhulka või klapi, mis ei avane kunagi. Teadmine, kuidas valida õige Burkerti solenoidklapp, algab rakenduse andmetest ja lõpeb paigaldatud detailinumbri täpse kontrollimisega.

Alustage olemasoleva klapi tuvastamisest

Töötaval seadmel rikkis klapi asendamisel on kõige ohutum meetod sobitada olemasoleva Burkerti andmesildilt pärinevad täielikud andmed. Märkige üles tüüp, identifitseerimis- või tellimisnumber, pinge, sagedus, võimsus, rõhuvahemik, korpuse materjal, tihendimaterjal, ühenduse suurus ja voolusuuna nool. Enne klapi eemaldamist tehke sildist, pistikutest, korpuse märgistustest ja ühendustest selged fotod.

Ainult tüübinumber võib tuvastada klapiperekonna, kuid mitte alati täpset konfiguratsiooni. Ühte Burkerti klapiseeriat võidakse tarnida erinevate mähisepingete, elastomeeride, avade, ühendusviiside ja heakskiitudega. Tellimiskood või ID-number on tavaliselt täpse asendusdetaili leidmisel kõige usaldusväärsem viide.

Kui silt on kulunud või puudub, dokumenteerige selle asemel rakendus. Tehke kindlaks keskkond, toiterõhk, protsessirõhk, toru suurus, elektritoide, klapi tavaasend ja paigaldusviis. See teave kitsendab sobivate valikute ringi ja aitab vältida väliselt sarnase, kuid funktsionaalselt vale klapi tellimist.

Sobitage klapi funktsioon enne ühenduse suurust

Õige keerme suurus ei tee klapist veel õiget klappi. Kõigepealt tehke kindlaks, kas paigaldatud klapp on tavaliselt suletud, tavaliselt avatud või kolme funktsiooniga. Tavaliselt suletud klapp takistab voolu, kui mähis on pingestamata. Tavaliselt avatud klapp laseb voolul liikuda kuni pingestamiseni. Selle loogika ümberpööramine võib tekitada ohutusriski või takistada pneumaatilise või vedelikuringi töötsükli lõpuleviimist.

Kontrollige ka, kas klapp on otsetoimega või juhttoimega. Otsetoimega klapid võivad lülituda nullrõhkude erinevuse korral ning neid kasutatakse sageli väikese vooluhulga, vaakumi ja teatavate juhtimisülesannete puhul. Juhttoimega klapid kasutavad avamisel ja sulgemisel liinirõhku, mistõttu on need suurema vooluhulga korral tõhusad, kuid võivad vajada minimaalset rõhkude erinevust. Juhttoimega klapi paigaldamine nullrõhuga rakendusse on tavaline põhjus, miks klapp sumiseb, kuid ei tööta õigesti.

Kolmesuunaliste klappide puhul kontrollige ühenduste tähiseid ja vooluteed. Ühendused võivad olla märgitud rõhu-, väljuva ja väljalaskeühendusena, kuid paigutus võib mudeliti erineda. Ärge eeldage, et kolme ühenduse sobivus tähendab automaatselt klapi sobivust masina tööjärjestusega.

Valige materjalid tegeliku keskkonna ja temperatuuri järgi

Klapi korpus, sisemised tihendid ja klapipesa peavad taluma süsteemis liikuvat keskkonda. Messingist, roostevabast terasest ja tehnilisest polümeerist korpustel on kõigil sobivad kasutusalad, kuid ühilduvus sõltub vedelikust, selle kontsentratsioonist, temperatuurist ja puhastusprotsessist.

Tihendi valik on sama oluline. NBR-i kasutatakse sageli pneumaatikas ja üldotstarbelistes rakendustes. FKM valitakse tihti kõrgemate temperatuuride ning paljude õlide või kütuste jaoks. EPDM-i kasutatakse sageli vee, auruga seotud rakenduste ja teatavate puhastuskemikaalide puhul, kuid see ei sobi paljudele naftapõhistele vedelikele. PTFE võib pakkuda laia keemilist vastupidavust, kuid selle tihendusomadused ja temperatuuripiirid peavad siiski vastama klapi konstruktsioonile.

Ärge valige ainult materjali nimetuse järgi. Kuum vesi, määrdeaineid sisaldav suruõhk, agressiivsed pesukemikaalid, aur, vaakum ja hapnikurakendused seavad kõik erinõudeid. Kui klapp käitleb midagi muud peale tavalise kuiva suruõhu või neutraalse vee, vaadake üle algne spetsifikatsioon.

Kontrollige rõhku, vooluhulka ja ühenduste üksikasju

Kontrollige nii maksimaalset töörõhku kui ka klapiülest rõhkude erinevust. Liinirõhule sobiv klapp võib siiski mitte töötada, kui minimaalne rõhkude erinevus ei ole tagatud. Vaakumrakendused vajavad eraldi tähelepanu, sest kõik üldotstarbelised solenoidklapid ei ole vaakumikasutuseks ette nähtud.

Oluline on ka läbilaskevõime. Võrrelge algse klapi ava suurust, Cv- või Kv-väärtust ja ühenduste mõõtmeid. Liiga väike asendusklapp võib silindri ebapiisavalt toita, täitmist aeglustada või protsessivoolu piirata. Liiga suur klapp võib tekitada rõhulööke, veehaamrit või halba juhtimise täpsust.

Kontrollige ühendusstandardit, mitte ainult nimimõõtu. NPT-, BSPP-, BSPT-, toruliitmikud ja äärikühendused ei ole omavahel vahetatavad. Kontrollige ka keerme sugu ja suunda. Adaptereid vajav asendus võib lisada lekkekohti ja vähendada paigaldamiseks saadaolevat ruumi.

Kontrollige mähise võimsust ja elektrinõudeid

Sobitage mähis olemasoleva elektritoitega: AC või DC, pinge, AC-toite sagedus, pistiku tüüp ja energiatarve. 24 VDC mähis ei asenda 24 VAC mähist isegi siis, kui pistik sobib. Vale toite rakendamine võib põhjustada nõrga rakendumise, ülekuumenemise või mähise kohese kahjustumise.

Kontrollige klapi töötsüklit ja ümbritsevat temperatuuri. Pideva tööga rakendustes peab mähis olema ette nähtud pidevalt pingestatuna töötamiseks ilma termilisi piire ületamata. Elektrikilbid, suletud masinad ja kuumad protsessialad võivad tõsta mähise temperatuuri tavalisest toatemperatuurist märgatavalt kõrgemale.

Vajaduse korral kontrollige korpuse nõutavat kaitseastet ja heakskiite. Pesuseadmed võivad vajada sobivat kaitsetaset vee ja tolmu sissetungimise vastu. Plahvatusohtlikud alad, toiduainete tootmine, meditsiiniseadmed ja reguleeritud protsessisüsteemid võivad nõuda kindlat sertifitseeritud konfiguratsiooni. Üldotstarbelist asendust ei tohi kasutada juhul, kui algse seadme heakskiit on seadme nõue.

Kui asendate vananenud Burkerti klappi

Kasutusest kõrvaldatud või raskesti hangitavate klappide puhul on täpne asendus endiselt esimene valik. Täieliku detailinumbri sobitamine säilitab algse vooluhulga, juhtimisloogika, mähise spetsifikatsiooni, materjalid ja heakskiidud. Used Industrial Parts aitab hooldus- ja hankemeeskondadel hankida uusi, kasutatud või vananenud MRO-laovarusid, kui tavapärastest kanalitest ei ole vajalikku konfiguratsiooni enam saada.

Kui täpset vastet ei ole saadaval, käsitlege asendamist insenertehnilise otsusena. Võrrelge kõiki funktsionaalseid nõudeid, sealhulgas klapi tööviisi, juhttoime vajadust, rõhuvahemikku, keskkonnaühilduvust, elektriandmeid, ühendusstandardit, füüsilisi mõõtmeid ja sertifikaate. Enne seadme tootmisse tagastamist kontrollige liitmikke ja juhtmestikku, katsetage klappi kontrollitud tingimustes ning veenduge, et masina tööjärjestus ja ohutu rikkeasend toimivad ettenähtud viisil.