Hogyan válassza ki a megfelelő Burkert mágnesszelepet

Az első ránézésre megfelelőnek tűnő mágnesszelep is leállíthat egy gépet. Az eltérő feszültség, tömítőanyag, üzemi nyomástartomány vagy csatlakozómenet szivárgást, tekercshibát, elégtelen átfolyást vagy olyan szelepet okozhat, amely soha nem nyit ki. A megfelelő Burkert mágnesszelep kiválasztása az alkalmazási adatokkal kezdődik, majd a beépített alkatrészszám pontos ellenőrzésével zárul.

Kezdje a meglévő szelep azonosításával

Üzemelő berendezés meghibásodott szelepének cseréjénél a legbiztonságosabb módszer a meglévő Burkert adattábláján szereplő teljes adatkészlet egyeztetése. Jegyezze fel a típusszámot, az azonosító- vagy rendelési számot, a feszültséget, a frekvenciát, a teljesítményt, a nyomástartományt, a ház anyagát, a tömítőanyag típusát, a csatlakozási méretet és az áramlási irányt jelző nyilat. A szelep eltávolítása előtt készítsen éles fényképeket a címkéről, a csatlakozókról, a házon található jelölésekről és a szerelvényekről.

A típusszám önmagában azonosíthat egy szelepcsaládot, de nem mindig határozza meg a pontos konfigurációt. Egyetlen Burkert szelepsorozat különböző tekercsfeszültségekkel, elasztomerekkel, furatméretekkel, csatlakozási kialakításokkal és tanúsításokkal is szállítható. A rendelési kód vagy azonosítószám általában a legerősebb hivatkozási alap a pontos cseréhez.

Ha a címke megkopott vagy hiányzik, inkább dokumentálja az alkalmazást. Határozza meg a közeget, a tápnyomást, a folyamatnyomást, a csőméretet, az elektromos tápellátást, a szelep normál helyzetét és a beépítési módot. Ezek az adatok leszűkítik a megfelelő lehetőségeket, és megakadályozzák egy hasonló külsejű, de működés szempontjából nem megfelelő szelep megrendelését.

A csatlakozási méret előtt a szelep működését egyeztesse

A megfelelő menetméret még nem tesz megfelelővé egy szelepet. Először határozza meg, hogy a beépített szelep alaphelyzetben zárt, alaphelyzetben nyitott vagy háromutas kivitelű-e. Az alaphelyzetben zárt szelep feszültségmentes tekercs esetén blokkolja az áramlást. Az alaphelyzetben nyitott szelep gerjesztésig átengedi az áramlást. Ennek felcserélése biztonsági problémát okozhat, illetve megakadályozhatja egy pneumatikus vagy folyadékáramkör működési sorrendjének végrehajtását.

Azt is ellenőrizze, hogy a szelep közvetlen működtetésű vagy vezérelt, pilot működtetésű-e. A közvetlen működtetésű szelepek nulla nyomáskülönbségnél is kapcsolhatók, ezért gyakran használják őket kis átfolyású, vákuumos és bizonyos szabályozási feladatokra. A pilot működtetésű szelepek a nyomáskülönbséget használják a nyitás és zárás támogatására, így nagyobb átfolyásnál hatékonyak, de minimális nyomáskülönbséget igényelhetnek. Pilot működtetésű szelep nulla nyomású alkalmazásba történő beépítése gyakori oka annak, hogy a szelep zúg, de nem működtethető megfelelően.

Háromutas szelepeknél ellenőrizze a csatlakozások jelölését és az áramlási utat. A csatlakozások nyomás-, kimeneti és kipufogócsatlakozásként lehetnek megjelölve, de az elrendezés modellenként eltérhet. Ne feltételezze, hogy három azonos csatlakozás azt jelenti, hogy a szelep a gép működési sorrendjéhez is illeszkedik.

Az anyagokat a tényleges közeghez és hőmérséklethez válassza

A szeleptestnek, a belső tömítéseknek és a szelepüléknek ellen kell állniuk a rendszeren átáramló közegnek. A sárgaréz, a rozsdamentes acél és a műszaki polimerből készült házak egyaránt megfelelőek lehetnek különböző felhasználásokhoz, de az összeférhetőség a folyadéktól, annak koncentrációjától, a hőmérséklettől és a tisztítási folyamattól függ.

A tömítés kiválasztása ugyanilyen fontos. Az NBR gyakori pneumatikus és általános célú alkalmazásokban. Az FKM-et gyakran választják magasabb hőmérséklethez, valamint számos olajhoz és üzemanyaghoz. Az EPDM-et gyakran használják vízhez, gőzzel kapcsolatos alkalmazásokhoz és bizonyos tisztítószerekhez, de sok kőolaj-alapú folyadékhoz nem megfelelő. A PTFE széles körű vegyszerállóságot biztosíthat, de tömítési tulajdonságainak és hőmérsékleti határainak továbbra is illeszkedniük kell a szelep kialakításához.

Ne kizárólag az anyag megnevezése alapján válasszon. A forró víz, a kenőanyagot tartalmazó sűrített levegő, az agresszív mosóvegyszerek, a gőz, a vákuum és az oxigénes alkalmazások mind speciális követelményeket támasztanak. Ha a szelep nem szabványos, száraz sűrített levegőt vagy semleges vizet kezel, tekintse át az eredeti specifikációt.

Ellenőrizze a nyomást, az átfolyást és a csatlakozások részleteit

Ellenőrizze a maximális üzemi nyomást és a szelepen fennálló nyomáskülönbséget is. Előfordulhat, hogy egy, a vezetéki nyomásra méretezett szelep mégsem működik, ha nem teljesül a minimális nyomáskülönbség. A vákuumos alkalmazások külön figyelmet igényelnek, mert nem minden általános célú mágnesszelep használható vákuumban.

Az átfolyási teljesítmény szintén fontos. Hasonlítsa össze az eredeti szelep furatméretét, Cv- vagy Kv-értékét és csatlakozási méreteit. Az alulméretezett cserealkatrész nem biztosít elegendő közeget egy munkahenger számára, lelassíthatja a feltöltést vagy korlátozhatja a folyamat átfolyását. A túlméretezett szelep nyomáslökéseket, vízütést vagy gyenge szabályozási felbontást okozhat.

A névleges méretre hagyatkozás helyett ellenőrizze a csatlakozási szabványt. Az NPT, a BSPP, a BSPT, a csőcsatlakozók és a karimás csatlakozások nem felcserélhetők. Ellenőrizze a menet nemét és irányát is. Az adaptereket igénylő cserealkatrész további szivárgási lehetőségeket teremthet, és csökkentheti a rendelkezésre álló beépítési helyet.

Ellenőrizze a tekercs teljesítményét és az elektromos követelményeket

A tekercset igazítsa a rendelkezésre álló elektromos tápellátáshoz: AC vagy DC, feszültség, AC esetén frekvencia, csatlakozótípus és teljesítményfelvétel. A 24 VDC-s tekercs nem helyettesíti a 24 VAC-s tekercset, még akkor sem, ha a csatlakozó illeszkedik. A nem megfelelő tápellátás gyenge működtetést, túlmelegedést vagy a tekercs azonnali károsodását okozhatja.

Ellenőrizze a bekapcsolási időtartamot és a szelep körüli környezeti hőmérsékletet. Folyamatos üzemű alkalmazásokhoz olyan tekercs szükséges, amely túlmelegedés nélkül, a termikus határértékek túllépése nélkül maradhat feszültség alatt. A vezérlőszekrények, a zárt gépek és a forró folyamatkörnyezetek a tekercs hőmérsékletét jóval a normál szobahőmérséklet fölé emelhetik.

Adott esetben ellenőrizze a szükséges védettséget és tanúsításokat. A lemosható berendezésekhez megfelelő behatolás elleni védettségi fokozatra lehet szükség. Robbanásveszélyes helyeken, élelmiszeripari gyártásban, orvostechnikai berendezésekben és szabályozott folyamatokat használó rendszerekben meghatározott tanúsítvánnyal rendelkező kivitelre lehet szükség. Általános cserealkatrész nem használható ott, ahol az eredeti tanúsítás a berendezés követelményeinek része.

Elavult Burkert szelep cseréje

Megszüntetett vagy nehezen beszerezhető szelepeknél továbbra is a pontos csere az első választás. A teljes alkatrészszám egyeztetése megőrzi az eredeti átfolyást, vezérlési logikát, tekercsspecifikációt, anyagokat és tanúsításokat. A Used Industrial Parts karbantartási és beszerzési csapatoknak segíthet új, használt vagy elavult MRO-készletek beszerzésében, amikor a szokásos csatornákon már nem érhető el a szükséges konfiguráció.

Ha pontosan megfelelő alkatrész nem érhető el, a helyettesítést mérnöki döntésként kezelje. Hasonlítsa össze az összes működési követelményt, beleértve a szelep működését, a pilot működtetés szükségességét, a nyomástartományt, a közeggel való összeférhetőséget, az elektromos adatokat, a csatlakozási szabványt, a beépítési méreteket és a tanúsítást. A berendezés termelésbe történő visszaállítása előtt vizsgálja meg a szerelvényeket és a vezetékezést, ellenőrzött körülmények között tesztelje a szelepet, és erősítse meg, hogy a gép működési sorrendje és biztonságos alaphelyzete a tervezett módon működik.