Hogyan azonosítsuk a kompatibilis közelségérzékelőket

Az a gépet éppúgy leállíthatja, mint egy meghibásodott érzékelő, ha egy érzékelő fizikailag illeszkedik a tartóhoz, de rossz jelet küld. A kompatibilis közelítésérzékelők azonosításának ismerete azt jelenti, hogy a csereérzékelőt a gép elektromos bemenetéhez, a céltárgy anyagához, a felszerelési módhoz és az üzemi körülményekhez kell igazítani – nem csupán a megjelenéséhez.

Közvetlen csere esetén először keresse meg a meghibásodott egységen található teljes gyártói cikkszámot. Az eltávolítás előtt jegyezzen fel minden karaktert, utótagot és csatlakozókódot. A cikkszámok gyakran azonosítják a kimenet típusát, az érzékelési távolságot, a ház kialakítását, a kábelhosszt és azokat a különleges jellemzőket, amelyek kívülről nem láthatók. Ha a címke sérült, a rendelés előtt az alábbi ellenőrzésekkel állítson össze megbízható specifikációt.

Kezdje az érzékelő technológiájának meghatározásával

A „közelítésérzékelő” többféle technológiát foglal magában. Ezek alapértelmezés szerint nem csereszabatosak. Az érzékelési elvnek meg kell felelnie annak a tárgynak, amelyet a gépnek észlelnie kell.

Egy induktív közelítésérzékelő fizikai érintkezés nélkül érzékeli a fémből készült céltárgyakat. Ez a leggyakoribb választás acél alkatrészek, fogaskerékfogak, bütykök, raklapok és géppozíciók érzékelésére. A szabványos induktív érzékelők megadott érzékelési tartománya lágyacélra vonatkozik. Az alumínium, a sárgaréz, a réz és a rozsdamentes acél csökkentheti a tényleges hatótávolságot, esetenként jelentősen.

Egy kapacitív közelítésérzékelő nem fémből készült anyagokat, például műanyagot, üveget, fát, port, gabonát és folyadékokat is képes érzékelni. Fémet szintén érzékelhet. Érzékenysége állítható lehet, ez azonban nem teszi közvetlenül az induktív érzékelő helyettesítőjévé. A nedvesség felhalmozódása, a lerakódások és a termék változatossága befolyásolhatja a kapacitív érzékelő kapcsolási pontját.

A fotoelektromos érzékelők fénysugarat, az ultrahangos érzékelők pedig hanghullámokat használnak. Általában akkor választják őket, ha a céltárgy távolabb van, mint ameddig egy tipikus induktív érzékelő elér, vagy ha a céltárgy nem fémből készült. A mágneses hengerkapcsolók egy másik, különálló kategóriát képviselnek: arra tervezték őket, hogy pneumatikus hengerek dugattyújában lévő mágnest érzékeljék. A csereérzékelőnek ugyanazt az érzékelési módszert kell alkalmaznia, kivéve, ha a gép kialakítását és vezérlését szándékosan módosítják.

Hogyan azonosíthatók elektromosan kompatibilis közelítésérzékelők?

Az elektromos kompatibilitás az a terület, ahol sok sürgős csere meghiúsul. A csere kiválasztása előtt olvassa le az érzékelő címkéjét, ellenőrizze a géprajzokat és a PLC-bemenet dokumentációját, vagy vizsgálja meg a meglévő csatlakozó bekötését.

Egyeztesse a tápfeszültséget és az áramnemet

Először állapítsa meg, hogy az érzékelő egyenáramú vagy váltakozó áramú. A legtöbb modern automatizálási érzékelő 10–30 VDC vagy 10–36 VDC feszültségen működik, de régebbi berendezésekben 24 VAC, 110 VAC vagy 230 VAC érzékelők is előfordulhatnak. Egy váltakozó áramú érzékelő nem helyettesíthet egy egyenáramú érzékelőt, még akkor sem, ha a menetátmérő és az érzékelési távolság megegyezik.

Ellenőrizze a gépnél rendelkezésre álló tápfeszültséget, ne csak a régi anyagjegyzéken feltüntetett értéket. Ha bizonytalan, mérje meg. Ellenőrizze a csereérzékelő áramfelvételét és azt a terhelési áramot is, amelyet kapcsolnia kell. Egy PLC-bemenet általában kis terhelést jelent, míg egy relé, mágnesszelep, lámpa vagy számlálóbemenet nagyobb kimeneti névleges értékű érzékelőt igényelhet.

Azonosítsa a PNP-, NPN- és kimeneti funkciót

Egy háromvezetékes egyenáramú érzékelőnél állapítsa meg, hogy PNP- vagy NPN-kimenetű-e. A PNP-érzékelő kapcsoláskor pozitív feszültséget ad a terhelésre. Az NPN-érzékelő a terhelést a 0 V felé húzza. A PLC-bemeneti kártyának az adott kimeneti típushoz megfelelően bekötöttnek kell lennie, és támogatnia kell azt. Ha egy NPN-érzékelőt a bemeneti áramkör módosítása nélkül PNP-modellre cserél, a bemenet folyamatosan kikapcsolt vagy bekapcsolt állapotban maradhat, illetve akár a berendezés is károsodhat.

Ezután egyeztesse a kapcsolási funkciót. A normál esetben nyitott, vagyis NO érzékelő bekapcsolja a kimenetét, amikor a céltárgyat érzékeli. A normál esetben zárt, vagyis NC érzékelő kikapcsolja a kimenetét, amikor a céltárgyat érzékeli. Egyes modellek kiegészítő NO- és NC-kimeneteket is biztosítanak, ez azonban nem teszi szükségtelenné annak ellenőrzését, hogy a gépben melyik vezeték van csatlakoztatva.

Ne feltételezze, hogy önmagában a vezetékek színe bizonyítja a kompatibilitást. A barna, kék, fekete és fehér szín gyakori az egyenáramú érzékelőknél, de régebbi modellek, helyszínen javított kábelek és speciális csatlakozók eltérhetnek. Ellenőrizze a kiosztást az érzékelő dokumentációja vagy a meglévő kapcsolási rajz alapján.

Ellenőrizze a vezetékek számát, a csatlakozót és a kimenet kialakítását

A kétvezetékes érzékelő sorosan működik a terheléssel, ezért kikapcsolt állapotban szivárgó áram és feszültségesés jelentkezhet. A háromvezetékes érzékelő külön táp- és kimeneti vezetőkkel rendelkezik. A négyvezetékes változatok gyakran NO- és NC-kimenetet, illetve egy második jelet biztosítanak. Ezek a kialakítások eltérően működnek, ezért nem szabad őket körültekintés nélkül helyettesíteni.

Egyeztesse a csatlakoztatási módot is. Ide tartozik a fix kábel, a kábelhossz, az M8 vagy M12 gyorscsatlakozó, a derékszögű csatlakozó és az érintkezők száma. Egy csatlakozó fizikailag illeszkedhet úgy is, hogy közben eltérő a lábkiosztása. Ha a csereérzékelő más csatlakozót használ, adapterkábel csak a feszültség, a kimenet és a lábkiosztás ellenőrzése után alkalmazható biztonságosan.

Erősítse meg a mechanikai illeszkedést és az érzékelési tartományt

Miután az elektromos interfész megfelelő, vizsgálja meg, hogyan van felszerelve az érzékelő. Jegyezze fel a ház formáját és méreteit: a menetes henger átmérőjét, a téglalap alakú ház méretét, az érzékelőfelület átmérőjét, a teljes hosszt, a menet hosszát, a rögzítőfuratokat, a tartó szabad helyét és a kábel kilépési irányát. Egy hosszabb érzékelő akadályozhatja a védőburkolatokat, a mozgó szerszámokat vagy a szomszédos eszközöket akkor is, ha ugyanazzal az M18 vagy M30 menettel rendelkezik.

Az érzékelési tartomány ugyanilyen figyelmet érdemel. Ne cseréljen le egy 4 mm-es érzékelőt 8 mm-es változatra pusztán azért, mert a nagyobb hatótávolság előnyösebbnek tűnik. A túl nagy hatótávolság érzékelheti a gép közeli szerkezetét vagy egy áthaladó alkatrészt a nem megfelelő időpontban. A túl kicsi hatótávolság szakaszos jelet eredményezhet rezgés, a céltárgy ütése vagy a szerelési tűrések miatt.

Állapítsa meg, hogy az érzékelő síkba süllyesztetten, más néven árnyékoltan, vagy nem síkba süllyesztetten, más néven árnyékolás nélkül, van-e felszerelve. A síkba süllyesztett induktív érzékelő szinte egy szintbe szerelhető a környező fémmel. A nem síkba süllyesztett érzékelő körül fémmentes szabad térre van szükség, és általában nagyobb hatótávolságot biztosít. Ha nem síkba süllyesztett modellt síkba süllyesztett fém tartóba szerelnek, az csökkentheti az érzékelési távolságot vagy téves kapcsolást okozhat.

Ellenőrizze a céltárgy méretét, anyagát és a megközelítés irányát. A megadott érzékelési tartományok meghatározott szabványos céltárgyon alapulnak. Egy keskeny fül, kis csavarfej, perforált alkatrész vagy nem ferromágneses céltárgy a katalógusban megadottnál közelebbi szerelési pozíciót igényelhet. Nagy sebességű alkalmazásoknál ellenőrizze a kapcsolási frekvenciát vagy a válaszidőt is. Egy kompatibilis érzékelőnek a gép tényleges ciklussebességénél minden eseményt megbízhatóan kell érzékelnie.

Vegye figyelembe az üzemi környezetet

A csereérzékelőnek ugyanazokat a körülményeket kell elviselnie, amelyekben az eredeti működött. Vizsgálja meg a védettségi fokozatot és a beépítési pont terheléseit. A hűtőfolyadék, a vágóolaj, a mosóvegyszerek, a por, a hidraulikafolyadék, a rezgés, a környezeti hő és a kábel ismételt hajlítása egyaránt befolyásolja az élettartamot.

Az IP-védettségi fokozatok segítenek meghatározni a szilárd részecskékkel és vízzel szembeni védelmet, de nem adnak választ minden kérdésre. Egy vízbehatolás ellen védett érzékelő még alkalmatlan lehet agresszív vegyszerekhez vagy folyamatos, nagynyomású lemosáshoz. Ha az érzékelő hegesztési zóna, VFD-vezérelt motorvezetékek vagy nagyáramú vezetők közelében található, vegye figyelembe az elektromágneses zavarállóságot és a kábelek elvezetését is.

Veszélyes környezetekben, élelmiszer-feldolgozásnál, kültéri berendezéseknél vagy nagyon magas hőmérsékletű alkalmazásoknál használja az előírt tanúsítványokkal és anyagspecifikációkkal rendelkező eszközöket. Egy általános célú csereérzékelő működhet a próbapadon, de üzem közben nem biztos, hogy megfelel az előírásoknak, vagy gyorsan tönkremehet.

Állítson össze csere-specifikációt rendelés előtt

Ha az eredeti SKU nem elérhető vagy elavult, készítsen rövid csereadatlapot. Ez gyorsabb és biztonságosabb, mint részleges leírás alapján keresni, például „M12 prox kapcsoló” kifejezésre. A következő adatokat vegye fel:

• Az eredeti gyártó és a teljes cikkszám, ha rendelkezésre áll
• Az érzékelő technológiája és a céltárgy anyaga
• Tápfeszültség, AC vagy DC, valamint a vezetékek száma
• PNP- vagy NPN-kimenet, továbbá NO- vagy NC-kapcsolási logika
• A ház méretei, a szerelési mód, a csatlakozó és a lábkiosztás
• Érzékelési tartomány, síkba süllyesztett vagy nem síkba süllyesztett szerelés, valamint a céltárgy adatai
• Környezeti védettség, hőmérséklet-tartomány és a szükséges tanúsítványok

A selejtezés előtt fényképezze le a címkét, a csatlakozót, a szerelési pozíciót és a bekötést. Kritikus gép esetén tartsa meg a meghibásodott egységet a csere teszteléséig. Ezek az adatok segíthetnek feloldani a közel azonos cikkszámok közötti különbségeket, és egyenértékű modellt találni, ha a pontos típus gyártása megszűnt.

Ellenőrizze a csereérzékelőt a gépen

A végleges beszerelés előtt a telephely biztonsági eljárásai szerint válassza le a tápellátást. Hasonlítsa össze a csereérzékelő kapcsolási rajzát és adattábláját a dokumentált gépi áramkörrel. Ellenőrizze a csatlakozó helyzetét, a menetes érzékelőket megfelelő nyomatékkal húzza meg, és az érzékelőfelületet a tervezett céltárgytávolságban helyezze el.

Bekapcsolás után tesztelje a céltárgy jelenléte és hiánya esetén fennálló állapotot is. Figyelje az érzékelő jelzőfényét, valamint a PLC-bemenetet vagy a gép diagnosztikai képernyőjét. Járassa a gépet normál mozgással, majd figyeljen meg több ciklust üzemi sebességen. Ha a jel villog vagy ingadozik, a csereérzékelő hibájának feltételezése előtt vizsgálja meg a céltárgy beállítását, a rezgést, az elektromos zajt, a tápfeszültséget és az érzékelőfelület körüli szabad helyet.

Ha egy elavult közelítésérzékelő akadályozza a javítást, a pontos modell gyakran a legkisebb kockázatú választás. Ha egyenértékű termékre van szükség, a Used Industrial Parts segíthet a karbantartási és beszerzési csapatoknak új, használt és megszűnt ipari alkatrészek beszerzésében a szükséges specifikációk alapján, hogy a csere kiválasztása továbbra is az üzemidőre összpontosítson.

A jó csereérzékelő nem az, amelyik először bekapcsol. Hanem az, amelyik a gép üzembe helyezése után minden ciklusban a megfelelő jelet, a megfelelő pillanatban adja.