Használt robotok vs új: Amit a vásárlóknak tudniuk kell
Amikor egy robotcellában leállás történik, a termelés lelassul, és a kérdés gyorsan egyszerűvé válik: új gépet vásároljon, vagy most szerezzen be egy cserét, hogy újraindítsa a sort? Itt válik a használt robotok és az új robotok közötti döntés elméleti kérdésből a rendelkezésre állás, a költségvetés és az üzem tényleges működése szerinti gyakorlati döntéssé.
A legtöbb ipari vásárló számára nincs egyetlen, minden helyzetre alkalmazható válasz. Egy vadonatúj robot értelmes lehet új telephelyekhez, jelentős kapacitásbővítésekhez vagy olyan alkalmazásokhoz, amelyek a legújabb vezérlőplatformot és gyári támogatást igényelnek. Egy használt robot gyakran jobb választás, ha a szállítási idő számít, ha a környező berendezések régebbiek, vagy ha a tőkekiadásokat kontrollálni kell anélkül, hogy fölösleges kockázatot vállalnánk.
Használt robotok vagy új: kezdje a valódi korláttal
A leggyorsabb módja a jó döntésnek, ha azonosítja a valódi korlátozó tényezőt. Egyes létesítményekben ez a tőke költségvetés, máshol a meglévő vezérlővel, rögzítési mintával, tanítópanellel vagy végkar szerszámozással való kompatibilitás. Gyakran pedig a szállítási idő a döntő tényező.
Ha a jelenlegi robot meghibásodott, és a sor óránként veszít pénzt, a papíron ideális specifikáció nem feltétlenül a legjobb üzleti választás. A azonnali elérhetőség felülmúlhatja a gyári új egység vonzerejét, különösen, ha a csere a már bevált folyamathoz kell, és gyorsan vissza kell állítani a működést.
Másrészt, ha új sort tervez hosszú élettartammal, a legújabb támogatott platformra való szabványosítás csökkentheti a jövőbeli integrációs problémákat. Ez különösen igaz, ha a vezérlőcsapat aktuális generációs szoftvert, biztonsági funkciókat és OEM dokumentációt szeretne az egész cellában.
A költség nem csak a vételár
Az első összehasonlítás, amit a vásárlók tesznek, nyilvánvaló: a használt robotok általában olcsóbbak előre, mint az újak. Ez számít, de önmagában a vételár nem mond el sokat.
Egy alacsonyabb árú használt robot erős értéket nyújthat, ha minimális mérnöki módosítással illeszthető be egy meglévő alkalmazásba. Ha a csapat már ismeri a platformot, van tartalék alkatrész a polcon, és újra tudja használni a rögzítőket és a programozást, a megtakarítás jelentős lehet.
Egy új robot magasabb vételárat hordozhat, de csökkentheti a későbbi költségeket. Kaphat aktuális firmware-t, könnyebb OEM támogatást, hosszabb várható élettartamot és kevesebb aggodalmat a korábbi kopás miatt. Nagy áteresztőképességű alkalmazásokban, ahol a megbízhatósági tartalékok szűkösek, ezek a tényezők indokolhatják a többletköltséget.
A használt robotok és az új robotok összehasonlításának gyakorlati módja a teljes telepítési költség vizsgálata. Ez magában foglalja a szállítást, telepítést, integrációt, vezérlő kompatibilitást, képzést, pótalkatrészeket és az indítási időhöz kötött termeléskiesést. Sok esetben a legolcsóbb egység nem a legolcsóbb projekt.
A szállítási idők megváltoztathatják a választást
Az ipari vásárlók ezt már tudják: az elérhetőség gyakran dönt a vásárlásról.
Az új robotok hosszú gyártói szállítási idővel érkezhetnek, különösen, ha egy adott teherbírás, elérési távolság, vezérlő generáció vagy opciós csomag szükséges. Ez elfogadható lehet tervezett projektek esetén, de más a helyzet egy váratlan meghibásodáskor.
A használt készlet áthidalhatja ezt a különbséget. Ha a szükséges modell raktáron van és készen áll a szállításra, sokkal gyorsabban léphet a beszerzéstől a cseréig. Az öregedő automatizálást támogató karbantartó csapatok számára ez a sebesség gyakran a rövid leállás és a hosszan tartó termelési probléma közötti különbség.
Ez az egyik oka annak, hogy a másodpiac továbbra is fontos. Sok üzem nem cseréli le az egész rendszert minden egyes alkatrész meghibásodásakor. Hosszabbítják a bevált berendezések élettartamát, és olyan csere robotokra és vezérlőkre van szükségük, amelyek illeszkednek a telepített bázishoz.
A kompatibilitás fontosabb, mint az újdonság
Egy újabb robot nem feltétlenül jobb az Ön alkalmazásához.
Ha a cellát egy adott robotcsalád köré építették, egy újabb platformra váltás több munkát okozhat a vártnál. A rögzítési méretek eltérhetnek. A vezérlő architektúrája változhat. A PLC-kkel, HMI-kkel és biztonsági rendszerekkel való kommunikáció frissítést igényelhet. A meglévő programokat át kell alakítani vagy részben újraírni. A szerszám- és kábelrendezési csomagokat módosítani kell.
Itt van gyakorlati előnye a használt berendezésnek. Egy azonos típusú csere megőrizheti a cella eredeti tervezési szándékát. Még ha a robot kora nem is azonos, a modellcsalád vagy vezérlő generáció egyezése egyszerűsítheti az üzembe helyezést és csökkentheti a mérnöki munkaórákat.
A használt robotok és az új robotok értékelésekor a kompatibilitást költség- és ütemezési kérdésként kell kezelni, nem csupán műszaki részletként. Minél több változást kell a csapatnak befogadnia, annál nagyobb a projekt kockázata.
Állapot és kockázat: ahol a vásárlóknak valós információra van szükségük
A használt robotokkal szembeni fő kifogás kiszámítható: milyen állapotban van, és mekkora kockázatot vállal?
Ez az aggodalom jogos. Nem minden használt berendezést szereznek be, kezelnek vagy képviselnek ugyanúgy. Egyes egységek ellenőrzött ipari környezetből származnak, ismert szerviztörténettel. Mások nem. Az alacsony ár keveset ér, ha a robot rejtett hibákkal, hiányzó alkatrészekkel érkezik, vagy nincs visszatérítési lehetőség meghibásodás esetén.
Ezért fontos a beszállító minősége legalább annyira, mint a berendezés kora. A profi vásárlóknak világos termékazonosítást, pontos modellinformációt, elérhető állapotközlést és garanciális fedezetet kell keresniük, amely működési hátteret ad a vásárlásnak. Egy 12 hónapos garanciával rendelkező használt robot más vásárlási ajánlat, mint egy „ahogy van” egység védelem nélkül.
Van egy köztes megoldás is, amit sok vásárló figyelmen kívül hagy. Egy használt robot nem kell, hogy kockázatos legyen, ha olyan beszállítótól származik, aki érti az ipari életciklus támogatást, és segíthet a kapcsolódó elemek, például tanító panelek, szervóerősítők, hajtások, vezérlők, kábelek és pótalkatrészek beszerzésében. Ez fontos, mert a robot rendelkezésre állása ritkán csak a kar állapotán múlik.
Amikor az új robotok általában értelmesek
Az új berendezések általában jobb választásnak bizonyulnak, ha az alkalmazás stratégiai, erősen testreszabott, vagy hosszú éveken át minimális platformváltással működik.
Ha új automatizált sort épít, több cellán keresztül szabványosít, vagy robotikát telepít olyan folyamatba, amely szigorú ciklusidőket és nyomonkövethetőségi követelményeket támaszt, az új vásárlása egyszerűsítheti a validálást és a támogatást. Ez akkor is előnyös, ha a vállalati szabványok aktuális generációs hardvert követelnek meg, vagy ha a belső csapat közvetlen OEM mérnöki erőforrásokat szeretne az első naptól kezdve.
Az új robotok akkor is értelmesek, ha a régebbi platform gyakorlatilag zsákutca. Ha a pótalkatrészek beszerzése egyre nehezebb, a szoftvertámogatás korlátozott, és az üzem a modernizálást tervezi egy újabb architektúra köré, akkor okosabb lehet a váltásba fektetni, mint a régi berendezések további használatát folytatni.
Amikor a használt robotok általában értelmesek
A használt robotok gyakran jobb választás, ha gyors cserére van szükség, a tőkekiadást korlátozni kell, vagy meg kell őrizni a kompatibilitást a meglévő sorral.
Különösen igaz ez azokra az üzemekre, amelyek érett automatizálási rendszereket működtetnek. Ha a jelenlegi folyamat stabil, és a cél a működés helyreállítása, nem pedig a cella újratervezése, a használt robot lehet a leghatékonyabb megoldás. Ugyanez vonatkozik a tartalék készlet stratégiára is. Egyes létesítmények használt robotokat és vezérlőket vásárolnak polci tartalékként, mert a költség könnyebben indokolható, mint új berendezést tartani tartalékként.
A használt berendezés értelmes lehet integrátorok, javító műhelyek és gépgyártók számára is, akik régebbi telepített bázissal rendelkező ügyfeleket támogatnak. Ezekben az esetekben a megszűnt vagy nehezen beszerezhető modellek elérhetősége gyakran értékesebb, mint a legújabb kiadáshoz való hozzáférés.
A Used Industrial Parts-on keresztül beszerző vásárlók számára ez az életciklus-támogatási megközelítés a lényeg. A másodpiaci berendezések nem csak az árengedményről szólnak. Arról szólnak, hogy a termelési eszközök működőképesek maradjanak, amikor a szabványos csatornák már nem elégítik ki az igényeket.
Hogyan értékelje a használt robotokat és az újakat időpazarlás nélkül
Kezdje az alkalmazással, ne a katalógussal. Határozza meg a teherbírást, az elérési távolságot, a tengelykonfigurációt, a vezérlő követelményeket, a feszültséget, a kommunikációt és az üzemspecifikus korlátokat. Ezután nézze meg, mi van már telepítve a robot körül. Ez megmutatja, mennyire lesz költséges a változtatás.
Ezután válassza szét a sürgős cserét a tervezett beruházástól. Ha a sor most áll, az elérhetőségnek és a kompatibilitásnak kell vezetnie a döntést. Ha ez egy jövőbeli projekt, akkor a szolgálati idő és a szabványosítás lehet fontosabb.
Végül értékelje az eladót ugyanazzal a fegyelmezettséggel, amellyel a hardvert vizsgálja. Az ipari vásárlóknak megerősítésre van szükségük a modell részleteiről, a tartalomról, a szállítási sebességről és a garanciális feltételekről. A gyors válasz és a világos alkatrész egyezés nem kis dolog, amikor a termelés várakozik.
A legjobb választás az, amely a legkevesebb akadállyal állítja helyre vagy javítja az üzem működését. Néha ez egy új robot, amely mögött hosszú távú terv áll. Néha pedig egy használt egység, amely illeszkedik a rendszeréhez, még aznap szállítható, és visszavezeti a csapatot a termeléshez a szállítási idők hajszolása helyett.
Ha mérlegeli a használt robotokat és az újakat, a helyes kérdés nem az, hogy melyik hangzik jobban. Hanem az, hogy melyik illeszkedik jobban a sorához, az ütemtervéhez és a kockázattűrő képességéhez ahhoz, hogy a termelés folyamatos maradjon.
