Hopp til innholdet
12 Months Warranty 12 Mo. Warranty Order Today = Shipped Today Shipped Today Over 15.000+ Satisfied Clients 15K+ Clients
Are Siemens Numbers Backward Compatible?

Er Siemens-numre bakoverkompatible?

En Siemens-styring svikter klokken 02.00, og etiketten på skapet gir deg bare én vei videre: Finn det nøyaktige nummeret. Det praktiske svaret på er Siemens-numre bakoverkompatible er ikke alltid. Noen Siemens-delenumre har godkjente etterfølgere, mens andre har forskjeller i fastvare, kontakter, spenning, sikkerhetsgodkjenning eller kommunikasjonsfunksjonalitet som gjør et direkte bytte usikkert eller upraktisk.

For vedlikeholdsteam er dette skillet viktig. En erstatning som starter, men ikke kan kommunisere med den installerte PLC-en, frekvensomformeren, HMI-en eller feltnettverket, løser ikke driftsstansen. Før du kjøper en brukt, overskudds- eller utgått Siemens-komponent, må du kontrollere hele bestillingsnummeret og driftskravene til det eksisterende systemet.

Er Siemens-numre bakoverkompatible på tvers av produktlinjer?

Siemens bruker bestillingsnumre, ofte kalt MLFB-numre, for å identifisere en bestemt produktkonfigurasjon. Et kort familienavn som S7-300, S7-1200, SINAMICS, SIMATIC HMI eller SITOP er ikke nok til å fastslå kompatibilitet. Det fullstendige nummeret kan identifisere elektriske spesifikasjoner, grensesnittyper, minnekapasitet, regionale godkjenninger, kapslingsutførelse og produktrevisjon.

Bakoverkompatibilitet er mest sannsynlig når Siemens identifiserer en enhet som en direkte erstatning eller formelt oppgir den som en etterfølger. Selv da kan «direkte» bety at maskinvaren passer og fungerer først etter overføring av parametere, fastvareoppdateringer eller en prosjektendring i TIA Portal eller STEP 7.

Kompatibiliteten er mindre sikker ved overgang mellom generasjoner. For eksempel er en S7-1200-CPU ikke en direkte erstatning for en S7-200-CPU bare fordi begge er kompakte PLC-er. En nyere SINAMICS-frekvensomformer kan funksjonelt erstatte en eldre frekvensomformerfamilie, men styreenheten, effektmodulen, idriftsettingsprogramvaren, klemmeplasseringen og kravene til motordata kan være annerledes.

Det riktige spørsmålet er ikke bare om et nyere Siemens-nummer erstatter et eldre. Spørsmålet er om det erstatter det i den installerte maskinen uten å skape elektriske, mekaniske, programmeringsmessige eller sikkerhetsmessige problemer.

Les hele Siemens-bestillingsnummeret

Det fullstendige bestillingsnummeret bør være utgangspunktet for alle søk etter erstatninger. Ikke kjøp inn fra et ufullstendig nummer, en skapbeskrivelse eller et bilde som skjuler suffikset. Små variasjoner kan innebære store forskjeller i praktisk bruk.

Et komplett Siemens-nummer kan skille mellom 120 V AC- og 24 V DC-forsyning, transistor- og reléutganger, PROFIBUS- og PROFINET-kommunikasjon, analoge strøm- og spenningsinnganger eller standard- og feilsikker drift. Det kan også identifisere fastvare- eller maskinvarerevisjonen som avgjør om en eksisterende konfigurasjon kan lastes inn uten problemer.

På mange produkter er følgende informasjon like viktig som grunnnummeret:

  • Maskinvareversjon og fastvarerevisjon
  • Grensesnitt- og protokollalternativer
  • Forsyningsspenning og utgangsspesifikasjoner
  • Minne-, display-, tastatur- eller operatørpanelkonfigurasjon
  • Sikkerhetsklassifisering og regionale godkjenninger
  • Detaljer om kontakter, klemmer, montering og kapsling
Et suffiks som angir en produktrevisjon, kan se ubetydelig ut på en innkjøpsforespørsel, men avgjøre om en modul godtas av en CPU-rack eller kan kommunisere med et eldre nettverk.

Bestillingsnummer, serienummer og datokode er forskjellige

Bestillingsnummeret identifiserer modellen og konfigurasjonen. Serienummeret identifiserer den enkelte enheten. En datokode eller produksjonsdato kan bidra til å fastslå alderen og være relevant ved sammenligning av kjente revisjoner, men den erstatter ikke bestillingsnummeret.

Når du ber om et tilbud, bør du om mulig legge ved et tydelig bilde av hver etikett. Ta med hele MLFB-nummeret, revisjonsdata og alle merkinger på opsjonskort, minnekort, kontakter eller tilkoblede kommunikasjonsmoduler. Dette reduserer risikoen for å motta en del som ligner, men ikke passer.

Der bakoverkompatibilitet vanligvis svikter

De fleste kompatibilitetsproblemer oppstår i komponentens grensesnitt, ikke i grunnfunksjonen. En strømforsyning kan ha samme utgangsspenning, men bruke andre klemmer eller ha en annen holdetid. En PLC-CPU kan monteres i samme skap, men kreve et nyere engineeringmiljø. En frekvensomformer kan passe til motorens effekt, men mangle tilbakemeldingsgrensesnittet maskinen bruker.

Fastvare er et vanlig problem. Siemens-moduler i et system kan kreve bestemte CPU-fastvarenivåer, og prosjektfiler kan være knyttet til en bestemt versjon av engineeringprogramvaren. Montering av en nyere maskinvarerevisjon kan kreve at prosjektets maskinvarekonfigurasjon oppdateres før maskinen starter riktig. På eldre anlegg kan en CPU-oppgradering som bare gjøres for å støtte en erstatningsmodul, utløse valideringsarbeid som ikke inngikk i den opprinnelige reparasjonen.

Kommunikasjon er et annet vanlig feilsted. PROFIBUS DP, PROFINET, MPI, USS, AS-Interface og punkt-til-punkt-serieforbindelser kan ikke uten videre brukes om hverandre. En nyere komponent kan støtte en moderne protokoll, men likevel ikke fungere på det installerte nettverket uten et ekstra grensesnitt eller en redesign.

Sikkerhetskomponenter krever størst forsiktighet. Standard-I/O må aldri erstattes med feilsikker I/O, og en erstatning for en sikkerhets-PLC, et sikkerhetsrelé eller en sikkerhetsfunksjon i en frekvensomformer kan kreve validering, dokumentasjon og ny idriftsetting i henhold til anleggets sikkerhetsprosedyrer. Tilsvarende elektrisk funksjon er ikke et bevis på at sikkerhetskravene er oppfylt.

En praktisk kontrollprosess før kjøp

Start med den defekte komponenten, ikke med annonsen for erstatningen. Registrer hele delenummeret, produktversjonen, forsyningsspenningen, nettverkstilkoblingen og monteringsmåten. Dokumenter deretter hva enheten gjør i maskinen. Er det en standard digital inngangsmodul, en PROFIBUS-kommunikasjonsprosessor, en feilsikker CPU, en styreenhet for en frekvensomformer eller en HMI med et bestemt skjermprosjekt?

Avklar deretter om målet er en identisk erstatning eller en godkjent etterfølger. En identisk modell er vanligvis alternativet med lavest risiko ved hastende reparasjoner, særlig på eldre utstyr med begrenset dokumentasjon. Den bevarer ledningsføring, programkonfigurasjon og driftsatferd så langt som mulig.

En etterfølger kan være det beste langsiktige valget når den opprinnelige modellen er utgått eller vanskelig å skaffe. Behandle den likevel som en kontrollert oppgradering, ikke som en automatisk erstatning. Gå gjennom Siemens-dokumentasjonen for migrering som engineeringteamet har tilgang til, sammenlign tekniske data og avklar om endringen påvirker tegninger, reservedelsstrategi, idriftsettingstid eller programvarelisenser.

Før installasjon må du bekrefte følgende i den faktiske applikasjonen: Forsynings- og belastningsspesifikasjonene stemmer; klemmeplassering og kontakttype er riktige; kommunikasjonsgrensesnittet er kompatibelt; den installerte fastvaren støtter erstatningen; og enheten er egnet for maskinens sikkerhetsfunksjon. For frekvensomformere og bevegelsesprodukter må du også kontrollere motortilbakemelding, bremseutstyr, nettspenning, rammestørrelse, sikkerhetskopi av parametere og krav til enkoder.

Identisk modell vs. etterfølger vs. oppgradering

Et identisk Siemens-nummer er vanligvis den raskeste veien tilbake til produksjon. Derfor er brukte og utgåtte lagerdeler fortsatt verdifulle for industrielt vedlikehold. En testet modul med identisk delenummer kan unngå endringer i ledningsføring, kode, utsparinger i panelet og kvalifikasjonsdokumentasjon.

En kompatibel etterfølger kan være et godt valg hvis den opprinnelige delen ikke er tilgjengelig, eller hvis anlegget planlegger en gradvis modernisering. Ulempen er engineeringtid. En lavere innkjøpspris kan raskt forsvinne hvis en elektriker må endre ledningsføringen, en automasjonsingeniør må oppdatere et program og produksjonen må planlegge utvidet testing.

En full oppgradering er riktig når den eldre plattformen fører til gjentatte feil, programvare uten støtte eller uakseptabel forsyningsrisiko. Den bør budsjetteres som et prosjekt, med sikkerhetskopier av PLC- og HMI-programmer, parameterfiler, oppdaterte tegninger, planlegging av reservedeler og et tidsvindu for idriftsetting. Det er ikke riktig løsning for alle driftsstanser, særlig ikke når en identisk eldre komponent raskt kan få en stabil maskin i drift igjen.

Innkjøp av Siemens-deler til eldre utstyr

Når du kjøper utgåtte Siemens-styringer, bør du spørre leverandøren om lagerdelen har nøyaktig samme bestillingsnummer, er en dokumentert erstatning eller bare tilhører en beslektet produktfamilie. Leverandøren bør kunne bekrefte informasjonen på etiketten, ikke bare støtte seg på en bred produktbeskrivelse.

Used Industrial Parts støtter vedlikeholds- og reparasjonsteam som trenger nye, brukte og utgåtte industrideler uten å måtte vente på et redesignprosjekt. For kritiske reservedeler kan garantidekning og mulighet for levering samme dag være like viktig som prisen. Likevel bør kjøperen eller en kvalifisert automasjonsingeniør ta den endelige kompatibilitetsavgjørelsen basert på den installerte applikasjonen.

Ta vare på en oversikt over alle vellykkede erstatninger. Noter det opprinnelige nummeret, erstatningsnummeret, fastvarenivået, programvareendringer, parameterfiler og eventuelle endringer i ledningsføringen. Over tid blir denne oversikten et praktisk kompatibilitetskart for anlegget og hindrer at den samme hastende undersøkelsen må gjøres på nytt ved neste feil.

Et Siemens-nummer kan lede deg til en erstatning, men det er maskinen som viser om den faktisk er kompatibel. Sammenlign hele etiketten, kontroller grensesnittene og revisjonene, og bruk en identisk erstatning når driftsstansen ikke gir rom for antakelser.

Tilbake til bloggen