Cum mențin contactoarele AC DC funcționarea comenzilor
Un contactor poate părea o piesă simplă de înlocuit până când utilajul nu pornește, bobina se supraîncălzește sau un interblocaj auxiliar nu mai confirmă că motorul este oprit. Contactoarele AC DC trebuie să fie compatibile atât cu circuitul de comandă, cât și cu sarcina pe care o comută. O dimensiune similară a cadrului sau același număr de poli nu sunt suficiente când funcționarea continuă depinde de o înlocuire corectă din prima.
Pentru echipele de mentenanță și cumpărătorii care se ocupă de echipamente aflate în funcțiune sau învechite, abordarea corectă este să identifice funcția contactorului existent, modul în care este alimentat și ce trebuie să întrerupă. Astfel, o înlocuire rapidă nu se transformă într-o nouă intervenție de service.
Ce descriu de fapt contactoarele AC DC
Expresia „contactoare AC DC” este adesea folosită în sens larg, dar se poate referi la două lucruri diferite: tipul de tensiune care alimentează bobina și tipul de sarcină comutată de contactele principale. Acestea sunt specificații corelate, dar nu sunt interschimbabile.
Un contactor cu o bobină de 120 VAC este proiectat să cupleze la curent alternativ de 120 de volți. Un contactor cu o bobină de 24 VDC este proiectat pentru curent continuu de 24 de volți. Tensiunea bobinei este o cerință a circuitului de comandă. Aceasta trebuie să corespundă cu tensiunea de comandă disponibilă și cu proiectarea cablajului utilajului.
Valorile nominale ale contactelor indică ce poate comuta dispozitivul. Multe contactoare industriale sunt destinate în principal sarcinilor cu motoare de curent alternativ, în timp ce contactoarele pentru curent continuu sunt proiectate pentru sarcina mai dificilă de a întrerupe curentul continuu. Consultați întotdeauna tabelul cu valorile nominale ale producătorului pentru numărul de catalog specific. Un contactor poate fi potrivit pentru o sarcină de curent alternativ la un anumit nivel de curent și nepotrivit pentru o sarcină de curent continuu la același nivel.
De ce comutarea curentului alternativ și a celui continuu diferă
Când curentul alternativ trece prin zero la fiecare ciclu, arcul format la deschiderea contactelor are ocazia să se stingă. Curentul continuu nu trece în mod natural prin zero. Odată ce se formează, arcul poate persista mai mult și poate deteriora suprafețele de contact, dacă acel contactor nu este proiectat să îl întrerupă.
De aceea, un contactor standard pentru motorul de curent alternativ nu ar trebui folosit automat pentru a întrerupe un banc de baterii de curent continuu, un circuit de motor de curent continuu, o sarcină cu solenoid sau ieșirea unei surse de alimentare. Contactoarele pentru curent continuu pot avea distanțe mai mari între contacte, sisteme magnetice de suflare a arcului, borne cu polaritate specifică sau configurații ale contactelor care conectează polii în serie pentru a controla arcul.
Merită să acorzi atenție și deciziei inverse. Un contactor dimensionat pentru curent continuu poate funcționa într-o aplicație de curent alternativ numai dacă valorile nominale publicate permit acest lucru. Nu presupune că un dispozitiv cu aspect robust are categoria de utilizare, puterea nominală pentru motor, valoarea nominală de scurtcircuit sau caracteristicile bobinei potrivite pentru aplicație.
Începe cu bobina, nu cu dimensiunea carcasei
Înlocuirea unui contactor începe cu eticheta bobinei. Notează tensiunea exactă de comandă, dacă este în curent alternativ sau continuu și frecvența, dacă este cazul. Printre tensiunile uzuale ale bobinei se numără 24 VAC, 24 VDC, 48 VAC, 110/120 VAC, 220/230 VAC și 24 VDC furnizată de un PLC sau de o sursă de alimentare pentru comandă.
O bobină de curent alternativ instalată într-un circuit de curent continuu se poate supraîncălzi, deoarece nu beneficiază de comportamentul magnetic alternativ pentru care a fost proiectată. O bobină de curent continuu alimentată cu curent alternativ poate vibra, poate să nu se anclanșeze fiabil sau se poate supraîncălzi. Nu sunt probleme minore de compatibilitate. Pot duce la defectarea bobinei, sudarea contactelor, declanșări nedorite sau funcționarea imprevizibilă a utilajului.
Unele contactoare au bobine electronice sau universale, care acceptă un interval de tensiune sau alimentare de comandă atât în curent alternativ, cât și în curent continuu. Altele pot include un redresor integrat care transformă tensiunea de comandă în curent alternativ în curent continuu pentru bobină. Aceste soluții pot simplifica gestionarea stocurilor, dar numai dacă documentația modelului exact confirmă intervalul de intrare. O piesă marcată 24 VDC nu poate înlocui automat una de 24 VAC.
Verifică condițiile de atragere și revenire
Tensiunea nominală nu spune toată povestea. Traseele lungi de comandă, transformatoarele slabe, căderile de tensiune la pornirea motorului și sursele de alimentare uzate pot face ca tensiunea bobinei să scadă sub pragul necesar atragerii. Un contactor care bâzâie sau se dezactivează în timpul unei secvențe de pornire poate avea o problemă de alimentare, nu un contactor defect.
Pentru aplicații critice, verifică limitele de atragere și de revenire ale bobinei, precum și tensiunea reală măsurată la bornele acesteia. Acest lucru este util mai ales la utilajele vechi, unde bobinele de schimb pot avea toleranțe de funcționare diferite de cele prevăzute în proiectul original.
Potrivește sarcina și regimul de funcționare
După confirmarea bobinei, identifică ce comandă contactele principale. Un contactor cu trei poli care acționează un motor cu rotor în colivie se alege diferit față de unul care comută rezistențe de încălzire, baterii de condensatoare, transformatoare sau alimentare în curent continuu.
Pentru aplicațiile cu motoare, contează puterea nominală în cai-putere și valorile nominale de utilizare în curent alternativ. Un contactor potrivit pentru o sarcină rezistivă poate să nu reziste curentului de pornire și regimului de deschidere al unui demaror de motor. Pentru aplicațiile în curent continuu, verificați tensiunea și curentul în curent continuu, numărul de poli conectați în serie și dacă sarcina este inductivă. Un motor de curent continuu sau un solenoid poate genera efecte semnificative de energie acumulată la deschiderea circuitului.
Verificați și dacă contactorul este utilizat într-o aplicație cu cicluri frecvente. O unitate care funcționează de câteva ori pe tură are alte cerințe privind durata de viață electrică și mecanică decât una care efectuează sute de cicluri pe oră. Aplicațiile cu cicluri frecvente pot necesita un contactor cu o durată de viață mecanică nominală mai mare sau o strategie de comandă diferită.
Nu neglijați polii și contactele auxiliare
Polii principali transportă sarcina de putere. Contactele auxiliare transmit semnale de stare, interblocare, autorizare, alarmă sau automenținere. Ambele sunt necesare pentru ca înlocuitorul să funcționeze corect.
Numărați polii principali de putere și notați dacă sunt montate contacte auxiliare normal deschise sau normal închise. Apoi identificați modul în care sunt folosite aceste contacte auxiliare. Lipsa unui contact auxiliar normal închis poate împiedica interblocarea electrică a unui contactor cu cel opus. Lipsa unui contact normal deschis poate împiedica menținerea circuitului de funcționare după eliberarea butonului de pornire.
Blocurile auxiliare sunt adesea componente suplimentare, iar stilul de montare diferă în funcție de producător și serie. Dacă un contactor este înlocuit cu unul dintr-o serie sau marcă diferită, confirmați disponibilitatea configurației auxiliare necesare cu montare laterală, frontală sau superioară și asigurați-vă că valorile nominale ale contactelor sunt adecvate circuitului de comandă.
Compatibilitatea mecanică contează în continuare
Compatibilitatea electrică este doar o parte a lucrării. Verificați metoda de montare, orientarea bornelor, gama de secțiuni ale conductoarelor, compatibilitatea cu releul de suprasarcină, spațiul liber din carcasă și componentele de suprimare a arcului electric. Un contactor poate avea valorile nominale electrice potrivite, dar tot poate cauza întârzieri dacă nu se potrivește în compartimentul demarorului sau în configurația tabloului existent.
Pentru contactoarele de inversare, perechile cu interblocare mecanică necesită atenție suplimentară. Contactoarele pentru sens înainte și sens invers trebuie să fie compatibile cu ansamblul de interblocare, iar cablarea fazelor trebuie să rămână corectă. În cazul contactoarelor cu menținere electrică, inspectați și dispozitivul de protecție montat în paralel cu bobina. O diodă, un varistor sau o rețea RC defectă poate afecta ieșirile PLC și poate genera zgomot electric.
Listă practică de verificare pentru înlocuirea contactoarelor AC și DC
Înainte de a plasa comanda, notați toate detaliile de pe plăcuța de identificare și cele despre aplicație. O fotografie clară a etichetei frontale, marcajului bobinei, bornelor, blocurilor auxiliare și releului de suprasarcină previne adesea o înlocuire greșită. Cele mai importante informații sunt:
- Producătorul și numărul complet de catalog, inclusiv sufixele
- Tensiunea bobinei, specificarea AC sau DC și frecvența, dacă este indicată
- Numărul de poli principali, curentul nominal și tipul de sarcină
- Configurația contactelor auxiliare și codurile pieselor accesoriilor
- Tipul de montare, tipul bornelor și dimensiunile fizice
- Orice releu de suprasarcină, interblocare mecanică, supresor de supratensiune sau modul de interfață atașat contactorului
Aprovizionare pentru reparații la echipamente vechi și urgente
Panourile de comandă mai vechi conțin adesea serii de contactoare scoase din fabricație, care nu mai sunt disponibile prin canalele standard de distribuție. În această situație, identificarea exactă după numărul de catalog este importantă, deoarece păstrează sistemul de montare, cablarea și comportamentul consacrat al mașinii. Used Industrial Parts sprijină specialiștii în mentenanță și reparații cu un inventar industrial nou, second-hand și scos din fabricație, precum și cu opțiuni de expediere în aceeași zi și o garanție de 12 luni pentru achizițiile eligibile.
Starea trebuie să corespundă necesităților reparației. Un contactor nou, din stoc vechi, poate fi preferat pentru un echipament de producție critic, în timp ce o unitate second-hand testată poate fi o soluție practică pentru o mașină secundară, un raft cu piese de schimb sau o reparație urgentă. În orice caz, inspectați starea bornelor, marcajele bobinei, accesoriile și uzura contactelor înainte de instalare.
Un contactor selectat corect nu este doar o componentă de schimb. Este dispozitivul care permite circuitului de comandă, circuitului de putere și logicii de siguranță a mașinii să-și îndeplinească în continuare rolurile. Acordați-vă câteva minute în plus pentru a confirma tipul bobinei, categoria de utilizare și configurația contactelor auxiliare înainte de plasarea comenzii. De obicei, acest lucru durează mai puțin decât depanarea unui contactor care era aproape potrivit, dar nu era corect.
