Vananenud PLC-varuosade ostmine
Kui tootmisliin seisab ühe rikkis sisendkaardi või CPU-mooduli tõttu, jääb vestlus väga lühikeseks. Te ei vaja loengut moderniseerimisest. Teil on vaja vananenud PLC asendusosi, mis sobivad paigaldatud süsteemiga, jõuavad kiiresti kohale ja töötavad kohe esimesel korral.
See on pärandjuhtimissüsteemidega tehaste tegelikkus. Katkestatud tootmisega PLC-platvorm võib ka 15 või 20 aasta pärast endiselt usaldusväärselt töötada, kuid kui protsessor, toiteallikas, sidemoodul või I/O-räkki kuuluv moodul üles ütleb, jäävad tavapärased turustuskanalid sageli tühjaks. Sel hetkel muutub hankimine korraga hooldusotsuseks, ostuotsuseks ja riskijuhtimise otsuseks.
Miks vananenud PLC asendusosad on endiselt olulised
On lihtne põhjus, miks nende osade järele endiselt nõudlus püsib: kasutusele võetud seadmed jäävad teenistusse palju kauemaks, kui enamik tootesarju tootmises püsib. Masinatootja võis aastaid tagasi uue kontrolleriperekonna kasutusele võtta, kuid teie tootmisruumis olev masin toodab endiselt, on endiselt teie protsessiga seotud ja on liiga kallis, et seda lühikese etteteatamisega välja vahetada.
Paljudes tehastes ei ole täielik üleminek kohe parim lahendus. Ajastust mõjutavad eelarvetsüklid, valideerimisnõuded, tarkvara ühilduvus, seisakute ajavahemikud ja operaatorite koolitus. Kavandatud juhtimissüsteemi uuendamine võib olla mõistlik. Plaaniväline seiskumine kell 2 öösel on hoopis teistsugune probleem.
Siin muutub järelturg töö seisukohast oluliseks. Vananenud osad pikendavad varade kasutusiga, toetavad järkjärgulist moderniseerimist ja annavad hooldusmeeskondadele võimaluse hoida kriitilised seadmed töös, samal ajal kui suuremaid kapitaliotsuseid tehakse realistliku ajakava alusel.
Tegelik hankeväljakutse ei seisne ainult saadavuses
Katkestatud tootmisega PLC-osa müügikuulutuse leidmine on alles algus. Keerulisem küsimus on, kas see osa on tegelikult õige.
Pärandautomaatikasüsteemides on palju väikeseid, kuid olulisi erinevusi. Oluline võib olla revisjonitase. Oluline võib olla püsivara ühilduvus. Olulised võivad olla klemmliistu tüüp, mälutüüp, sideprotokoll ja räki konfiguratsioon. Isegi kui kaks moodulit näevad välja sarnased, võib paigaldatud rakendus sõltuda väga konkreetsest seeriast või järelliitest.
Seetõttu ei otsi kogenud ostjad vananenud juhtimiskomponente ainult kirjelduse järgi. Võimaluse korral hangivad nad täpse osa numbri alusel ning kontrollivad seejärel tehnilisi üksikasju masina dokumentatsiooni, olemasoleva riistvara ja ettevõtte standardi suhtes. Kui liin on kriitilise tähtsusega, kaaluvad nad ka seda, kas ostetakse ühekordset lahendust või luuakse varuosade strateegiat.
Kuidas hinnata vananenud PLC asendusosi enne ostmist
Kiirus on oluline, kuid kontrollimata kiirus tekitab uue seisaku. Tugev ostuprotsess ühendab kiireloomulisuse mõne põhikontrolliga.
Alustage paigaldatud seadmel olevalt täielikult tootja osa numbrilt, mitte ainult seerianimest. Ühte PLC-seeriasse võib kuuluda mitu CPU-d, toiteallikat ja I/O-moodulit, mis ei ole tegelikus kasutuses omavahel vahetatavad. Kui silt on kahjustatud, kasutage kasutusel oleva seadme kinnitamiseks elektrikilbi jooniseid, masina käsiraamatuid, materjalinimekirju või tarkvaraprojekti kirjeid.
Järgmisena kontrollige hoolikalt seisukorra kategooriat. Uus ülejääk, kasutatud ja taastatud seade ei ole sama asi, isegi kui kõik kolm võivad olenevalt rakendusest olla toimivad valikud. Uus ülejääk võib olla parim valik ostjatele, kes soovivad avamata või vähese käsitsemisega laovaru. Kasutatud laovaru võib olla kiireim ja kulutõhusaim lahendus ohutuskriitiliste süsteemidega mitteseotud vananenud seadmetele, eriti kui seda toetavad testimine ja garantiikate. Taastatud seadmed võivad olla atraktiivsed, kui need on puhastatud, üle vaadatud ja funktsionaalselt kontrollitud, kuid taastamise kvaliteet võib müüjate lõikes erineda.
Seejärel vaadake tarneaega ja saatmiskohustust. Vananenud laovaru puhul on tarnijate üks suurimaid erinevusi see, kas osa on tegelikult laos ja valmis teele saatmiseks. Madal hind ei aita, kui seade on seotud pika maakleriahelaga või tuleb pärast tellimuse esitamist ebakindlalt hankida.
Oluline on ka garantii. Vananenud osade turul on garantii enamat kui müügiargument. See näitab, et müüja vastutab laovaru eest ja usaldab osa piisavalt, et tehingule garantii anda. Surve all olevatele hooldus- ja hankemeeskondadele võib selline tugi vähendada riski, mis kaasneb ostmisega väljaspool tavapäraseid OEM-kanaleid.
Vananenud PLC asendusosad või süsteemi uuendamine
Siin sõltub vastus tehasest, masinast ja rikkerežiimist.
Kui rikkis komponent on isoleeritud, pärandsüsteem stabiilne ning teil on juurdepääs tarkvarale ja teadaolevad varuosad, on vananenud osa asendamine sageli kiireim tee tootmise taastamiseni. See annab aega juurde ja hoiab liini töös, sundimata kohe tegema insenertehnilisi muudatusi.
Kui rikked sagenevad, varuosade saadavus väheneb või kontroller on seotud toetamata tarkvara ja võrgulahendustega, võib asendamine suuremat probleemi ainult edasi lükata. Sellisel juhul on vananenud osade ostmisel endiselt väärtus, kuid see väärtus seisneb stabiliseerimises, mitte pikaajalises strateegias. Üks asendus-CPU võib olla just see, mis hoiab tootmise käigus, kuni avaneb kavandatud ümberehituse võimalus.
Viga on käsitleda neid valikuid vastandlikena. Paljud tehased teevad mõlemat. Nad hangivad vananenud osi, et kaitsta praegust töökindlust, ning kavandavad samal ajal järkjärgulist üleminekut liini, masinaperekonna või juhtimisarhitektuuri kaupa.
Mida professionaalsed ostjad tarnijalt ootavad
Vananenud juhtimiskomponentide puhul ei ole parim tarnija lihtsalt kataloogiga veebisait. See on allikas, mis mõistab täpse osa numbri järgi hankimist tootmisseisaku surve all.
Esimene tegur on laovaru sügavus. Mitme kaubamärgi lai valik PLC-sid, HMI-sid, ajameid, toiteallikaid, andureid, lülitusseadmeid ja muud seotud automaatikatehnikat on oluline, sest rikked juhtuvad harva üksinda. Juhtimisprobleemist taastuv tehas võib remondi lõpetamiseks vajada rohkem kui üht komponenti.
Teine tegur on valmisolek tegutseda. Samal päeval saatmine, selge laoseisu näitamine ja kiire tellimuste töötlemine mõjutavad otseselt tulemust, kui hooldusmeeskond püüab taastada tootmistunde, mitte lihtsalt esitada tavapärast täiendustellimust.
Kolmas tegur on usaldus. Ostjad soovivad dokumentatsiooni, selget seisukorra kirjeldust ja garantiituge. See ei kõrvalda kogu pärandseadmetega seotud riski, kuid aitab eristada usaldusväärset järelturu hankimist ebakindlatest müügikuulutustest.
Seetõttu teevad paljud hooldusmeeskonnad ja hankerühmad raskesti leitavate pärandkomponentide vajaduse korral koostööd väljakujunenud tööstusseadmete edasimüüjatega, nagu Used Industrial Parts. Väärtus ei seisne ainult osas endas. Oluline on ka võimalus hankida komponente eri kategooriatest, tegutseda kiiresti ja osta suurema kindlusega, kui OEM-kanalid enam valikuna ei toimi.
Levinud vead, mis põhjustavad pikema seisaku
Kõige tavalisem viga on tellida osa välimuse, mitte täpse identifitseerimise järgi. Sarnane korpus, pistikustiil või kaubamärgistus võib olla eksitav, eriti eri revisjonide puhul.
Teine probleem on laiema rikkekonteksti eiramine. Kui PLC toiteallikas ütles üles ülesvoolu elektriprobleemi tõttu, võib mooduli väljavahetamine ilma põhjust kõrvaldamata põhjustada uue katkestuse. Sama kehtib maandusprobleemide tõttu kahjustatud sidekaartide või väliseadmete rikete tõttu kahjustatud I/O-moodulite kohta.
Ostjad satuvad raskustesse ka siis, kui keskenduvad ainult ühikuhinnale. Vananenud osade hankimisel võib madalaim loetletud hind kujuneda kõrgeimaks kogukuluks, kui osa on vale, testimata, hilineb või sellele puudub tugi. Tootmisliini seisaku korral on kindlus sageli väärtuslikum kui marginaalne ostusääst.
Lõpuks ootavad mõned tehased varupositsiooni loomisega liiga kaua. Kui kontrolleriperekond on juba vananenud, kuid tootmise jaoks endiselt kriitiline, tasub enne järgmist riket hinnata varu-CPU-de, toiteallikate ja sageli rikkivate moodulite vajadust. Plaanipärastes tingimustes ostmine on tavaliselt lihtsam kui ostmine seisaku surve all.
Praktiline lähenemine pärand-PLC-de toetamisele
Enamiku tehaste jaoks on õige lähenemine pigem distsiplineeritud kui dramaatiline. Tuvastage kriitilised pärandsüsteemid. Pange kirja täpsed osa numbrid, revisjonid ja paigaldatud kogused. Märgistage moodulid, mille rike peataks tootmise. Seejärel viige need prioriteedid kokku realistlike hankevõimalustega järelturul.
See ei tähenda iga katkestatud tootmisega komponendi kokkuostmist. See tähendab arusaamist, millised osad on tootmise seisukohast kriitilised, milliseid saab kiiresti hankida ja millised süsteemid lähenevad punktile, kus väljavahetamine ei ole enam ainus mure. Selline ülevaade aitab hooldusel, inseneridel ja hankel teha paremaid otsuseid enne, kui rike sunnib probleemi lahendama.
Vananenud PLC-d ei ole midagi ebatavalist. Need kuuluvad tehase tavapärase tegelikkuse juurde. Kõige paremini saavad nendega hakkama ettevõtted, kellel ei ole igas elektrikilbis kõige uuemad seadmed, vaid kes oskavad täpselt hankida, kiiresti tegutseda ja töökindlust kaitsta, kuni pikemaajalised plaanid kujunevad.
Kui üks rikkis pärandmoodul seisab teie meeskonna ja taastatud tootmise vahel, ei ole õige osa lihtsalt ost. See on tagasi võidetud aeg, piiratud häire ja veel üks graafikujärgselt lõpetatud vahetus.
